NaturAceites en Fray Bartolomé de las Casas, un ejemplo de economía circular
El Complejo Agroindustrial de NaturAceites, en Fray Bartolomé de las Casas, Alta Verapaz, opera con beneficios económicos, sociales y ambientales. Mira aquí el video.
A casi 350 kilómetros de la capital de Guatemala se encuentra el municipio de Fray Bartolomé de las Casas, en el departamento de Alta Verapaz. En esa jurisdicción opera el Complejo Industrial de NaturAceites, un centro producción de aceite de palma que es un ejemplo de economía circular.
Ninguna actividad realizada en este lugar y en las plantaciones escapa de procesos. La planta extractora de la materia funciona con energía producida por la propia operación y el agua tomada de pozos no se bota a ningún río o laguna, se devuelve al suelo en el proceso de compost y riego.
Además, los subproductos de la extracción se tratan en la compostera que también genera, igual que los afluentes del agua usada en la planta de extracción, gas metano. Este gas genera en la actualidad tres megavatios de la energía que demanda la operación de la empresa.
Un plan de 10 años
En el Complejo Agroindustrial se estableció un plan de diez años de expansión y crecimiento. La planta extractora procesa 120 toneladas de fruta por hora y tras estabilizar la operación en costos y calidad, se completó la fase para autogenerar su electricidad por medio biomasa (cinco megavatios) y biogás.
El otro paso establecido en el plan fue la construcción de la refinería automatizada con capacidad para procesar 500 toneladas de materia prima en un día.
“Somos la primera agroindustria de palma en Guatemala con un centro agroindustrial con beneficio de extractora y refinadora a la vez”, comenta José Carlos García, gerente industrial de NaturAceites.
La generación de su propia electricidad mediante los subproductos permitió reducir el costo de electricidad. En Guatemala un kilovatio cuesta entre 12 a 14 centavos de dólar, pero con los procesos implementados de biomasa y biogás, el costo se redujo a entre 3 y 4 centavos de dólar, explica José Carlos.
La meta de ser más competitivos se sigue alcanzando y mejorando, explica el entrevistado, quien subraya que todo en el complejo es reutilizable.
“Tenemos que innovar cada día, reducir costos y buscar nuevos mercados”, ese es el enfoque, enfatiza el gerente industrial que resalta el aporte de 4 mil empleos directos y un número igual de trabajos indirectos por toda la operación de NaturAceites.
Juan Carlos García, gerente de planta de beneficio y de la refinería, agrega que las nuevas inversiones mejoran los procesos de refinado, blanqueado y desodorizado del aceite de palma.
La construcción de la refinería inició en agosto de 2022 y este año inició operaciones. En el edificio se instalaron 8 kms. aproximados de tubería y se empleó a más de 100 personas en las diferentes etapas. En la actualidad la planta es operada por ocho personas en cada turno, porque es un “sistema totalmente automatizado, un proceso eficiente”.
El siguiente paso es concluir el proceso de producción, para que de este complejo agroindustrial salgan artículos para el consumo final como aceites y margarinas.
NaturAceites en Fray Bartolomé de las Casas, un ejemplo de economía circular
El Complejo Agroindustrial de NaturAceites, en Fray Bartolomé de las Casas, Alta Verapaz, opera con beneficios económicos, sociales y ambientales. Mira aquí el video.
A casi 350 kilómetros de la capital de Guatemala se encuentra el municipio de Fray Bartolomé de las Casas, en el departamento de Alta Verapaz. En esa jurisdicción opera el Complejo Industrial de NaturAceites, un centro producción de aceite de palma que es un ejemplo de economía circular.
Ninguna actividad realizada en este lugar y en las plantaciones escapa de procesos. La planta extractora de la materia funciona con energía producida por la propia operación y el agua tomada de pozos no se bota a ningún río o laguna, se devuelve al suelo en el proceso de compost y riego.
Además, los subproductos de la extracción se tratan en la compostera que también genera, igual que los afluentes del agua usada en la planta de extracción, gas metano. Este gas genera en la actualidad tres megavatios de la energía que demanda la operación de la empresa.
Un plan de 10 años
En el Complejo Agroindustrial se estableció un plan de diez años de expansión y crecimiento. La planta extractora procesa 120 toneladas de fruta por hora y tras estabilizar la operación en costos y calidad, se completó la fase para autogenerar su electricidad por medio biomasa (cinco megavatios) y biogás.
El otro paso establecido en el plan fue la construcción de la refinería automatizada con capacidad para procesar 500 toneladas de materia prima en un día.
“Somos la primera agroindustria de palma en Guatemala con un centro agroindustrial con beneficio de extractora y refinadora a la vez”, comenta José Carlos García, gerente industrial de NaturAceites.
La generación de su propia electricidad mediante los subproductos permitió reducir el costo de electricidad. En Guatemala un kilovatio cuesta entre 12 a 14 centavos de dólar, pero con los procesos implementados de biomasa y biogás, el costo se redujo a entre 3 y 4 centavos de dólar, explica José Carlos.
La meta de ser más competitivos se sigue alcanzando y mejorando, explica el entrevistado, quien subraya que todo en el complejo es reutilizable.
“Tenemos que innovar cada día, reducir costos y buscar nuevos mercados”, ese es el enfoque, enfatiza el gerente industrial que resalta el aporte de 4 mil empleos directos y un número igual de trabajos indirectos por toda la operación de NaturAceites.
Juan Carlos García, gerente de planta de beneficio y de la refinería, agrega que las nuevas inversiones mejoran los procesos de refinado, blanqueado y desodorizado del aceite de palma.
La construcción de la refinería inició en agosto de 2022 y este año inició operaciones. En el edificio se instalaron 8 kms. aproximados de tubería y se empleó a más de 100 personas en las diferentes etapas. En la actualidad la planta es operada por ocho personas en cada turno, porque es un “sistema totalmente automatizado, un proceso eficiente”.
El siguiente paso es concluir el proceso de producción, para que de este complejo agroindustrial salgan artículos para el consumo final como aceites y margarinas.