La economía circular se enfoca en la sostenibilidad, minimiza el desperdicio y el uso de recursos limitados. Difiere del modelo lineal de “producir, usar y desechar”. Grupo Vidriero Centroamericano (VICAL) es el tipo de empresa que integra estos conceptos, creando productos reutilizables y reciclables.
La CIG, a través de su Gremial de Empresas de Reciclaje y con el Centro Guatemalteco de Producción Más Limpia, realizó la semana pasada el Congreso de Industrias Sostenibles. Se discutió la economía circular con expertos y compañías que apoyan las metas ambientales.
En el evento, Eduardo Ordoñez, gerente de imagen y asuntos corporativos de VICAL, destacó cómo aprovechan la reusabilidad del vidrio. Se enfocan en la producción y comercialización sostenible en más de 20 países.
“Reciclar y reutilizar propicia el que se cierre el ciclo en el mismo lugar en donde se produce. Es una de las mejores prácticas de la economía circular. Producir localmente, con materia prima originaria y terminar en ese mismo lugar”, dijo.
Resaltó que la creciente crisis de residuos incrementó el interés en opciones eco-amigables, beneficiando la industria. Este material usado por más de 5,000 años es reciclable de forma infinita. La primera fábrica de botellas de vidrio en serie se fundó en la ciudad inglesa de Bristol, en 1821.
Empresas como VICAL colocan a Guatemala como referente regional en la reutilización. En 2020, recicló el 50% de todo el vidrio de Centroamérica. De las 69,000 toneladas métricas (TM) producidas, 63,000 fueron reutilizadas. Se logró aproximadamente un 90% de reciclaje efectivo.
“De cada 10 botellas que salen del mercado guatemalteco, 9 regresan a la planta para ser reutilizadas”, destacó Ordóñez. Esto ha colocado al país como ejemplo de éxito a nivel mundial; solo seis lo superan en reciclaje porcentual.
VICAL también ha reutilizado más de 3,500M de envases retornables, evitando la acumulación de unas 700,000 TM en vertederos ya saturados. Previno así más problemas ambientales.
Desde 2011, la compañía ha reciclado más de 100,000TM de vidrio. Eso se traduce en más de 345M de botellas. Ordoñez mencionó que si se alinearan darían “dos veces la vuelta al mundo”. Eso prueba que es un material amigable con el medio ambiente, la economía y la productividad.
Otro de los beneficios de la economía circular es el repunte de ventas. Para VICAL, los eco-emprendimientos y la industria artesanal han sido clave. Sus características lo convierten en materia prima atractiva.
La gestión ambiental se ha convertido en una herramienta para la competitividad de los negocios. Por eso es fundamental invertir en recursos y tecnología eficiente para producir de manera sostenible.
Una inversión reciente de VICAL para continuar en este camino es su nueva planta. Ahora clasificará y limpiará automáticamente el vidrio con válvulas magnéticas y campanas de extracción de aire. Se podrá obtener más y mejor materia prima, que podrá reciclarse varias veces.
Asimismo, trabajará con nuevos templadores a base de energía renovable certificada. La industria avanza hacia el “Horno del Futuro” que operará con 80% de energía eléctrica, apuntando a una producción casi libre de carbono.
La economía circular se enfoca en la sostenibilidad, minimiza el desperdicio y el uso de recursos limitados. Difiere del modelo lineal de “producir, usar y desechar”. Grupo Vidriero Centroamericano (VICAL) es el tipo de empresa que integra estos conceptos, creando productos reutilizables y reciclables.
La CIG, a través de su Gremial de Empresas de Reciclaje y con el Centro Guatemalteco de Producción Más Limpia, realizó la semana pasada el Congreso de Industrias Sostenibles. Se discutió la economía circular con expertos y compañías que apoyan las metas ambientales.
En el evento, Eduardo Ordoñez, gerente de imagen y asuntos corporativos de VICAL, destacó cómo aprovechan la reusabilidad del vidrio. Se enfocan en la producción y comercialización sostenible en más de 20 países.
“Reciclar y reutilizar propicia el que se cierre el ciclo en el mismo lugar en donde se produce. Es una de las mejores prácticas de la economía circular. Producir localmente, con materia prima originaria y terminar en ese mismo lugar”, dijo.
Resaltó que la creciente crisis de residuos incrementó el interés en opciones eco-amigables, beneficiando la industria. Este material usado por más de 5,000 años es reciclable de forma infinita. La primera fábrica de botellas de vidrio en serie se fundó en la ciudad inglesa de Bristol, en 1821.
Empresas como VICAL colocan a Guatemala como referente regional en la reutilización. En 2020, recicló el 50% de todo el vidrio de Centroamérica. De las 69,000 toneladas métricas (TM) producidas, 63,000 fueron reutilizadas. Se logró aproximadamente un 90% de reciclaje efectivo.
“De cada 10 botellas que salen del mercado guatemalteco, 9 regresan a la planta para ser reutilizadas”, destacó Ordóñez. Esto ha colocado al país como ejemplo de éxito a nivel mundial; solo seis lo superan en reciclaje porcentual.
VICAL también ha reutilizado más de 3,500M de envases retornables, evitando la acumulación de unas 700,000 TM en vertederos ya saturados. Previno así más problemas ambientales.
Desde 2011, la compañía ha reciclado más de 100,000TM de vidrio. Eso se traduce en más de 345M de botellas. Ordoñez mencionó que si se alinearan darían “dos veces la vuelta al mundo”. Eso prueba que es un material amigable con el medio ambiente, la economía y la productividad.
Otro de los beneficios de la economía circular es el repunte de ventas. Para VICAL, los eco-emprendimientos y la industria artesanal han sido clave. Sus características lo convierten en materia prima atractiva.
La gestión ambiental se ha convertido en una herramienta para la competitividad de los negocios. Por eso es fundamental invertir en recursos y tecnología eficiente para producir de manera sostenible.
Una inversión reciente de VICAL para continuar en este camino es su nueva planta. Ahora clasificará y limpiará automáticamente el vidrio con válvulas magnéticas y campanas de extracción de aire. Se podrá obtener más y mejor materia prima, que podrá reciclarse varias veces.
Asimismo, trabajará con nuevos templadores a base de energía renovable certificada. La industria avanza hacia el “Horno del Futuro” que operará con 80% de energía eléctrica, apuntando a una producción casi libre de carbono.